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工業窯爐節能改造

2021-01-21 16:03:08

中國在用的工業窯爐有6萬多臺,年消耗燃料1億多噸標準煤,所用燃料有煤、油、氣、電,以煤居多,包括煤制氣,主要使用行業有鋼鐵、有色、建材、機器制造、化工、輕工、食品及軍工等。工業天然氣爐,3家示范EMC實施的節能改造項目中共改造了近100臺各種工業窯爐,其中有冶金電弧爐、鋼包精煉爐、軋鋼加熱爐、熱處理爐、燒結爐、礦熱爐、燒結窯、玻璃熔窯、陶瓷焙燒窯及水泥回轉窯等,主要分布在鋼鐵、有色、建材、輕工和機器制造業的企業。還有不少種工業窯爐的節能改造示范EMC尚未涉及。工業窯爐節能改造的內容很多,主要有熱源改造、燃燒系統改造、窯爐結構改造、窯爐保溫改造、煙氣余熱回收利用以及控制系統節能改造等項。


① 熱源改造


  熱源改造的內容視窯爐種類而異,以電為熱源的窯爐,按其產品工藝要求,有的是將工頻電源改為低頻電源,有的是將交流電源改成直流電源,對送電短網進行節電改造,對電極進行自控改造等;有的窯爐由燃油改為燃用各種回收的可燃氣,有的由燃油、燃氣改為電加熱,總之,都是為了減少能源消耗。


②燃燒系統改造


  對于燃油和燃氣窯爐,燃燒系統改造主要是用新型燃燒器取代老舊燃燒器,有的回收煙氣余熱用于預熱助燃空氣;對于燃煤窯爐這項改造是將原煤層燃改造成煤粉懸浮式燃燒,以提高煤炭的燃燒率。

工業天然氣爐

③窯爐結構改造


  工業窯爐的結構視不同行業、不同工藝而異,種類很多,如鋼鐵、有色業的熔煉、熔化、燒結、熱處理、加熱等窯爐,建材、輕工、化工、機器制造、食品等行業的焙燒、煅燒、熔融、熱處理、反應干燥、烘烤等窯爐。隨著科學技術的進步,節能與環保政策的推行與市場競爭的發展,工業窯爐的結構在不斷改進與優化,其主要目的是改善燃燒狀況、縮小散熱面積、增大窯爐的有效容積,結構改造的效果既可減少能源消耗,又可以提高產品的質量和增加產量。窯爐結構的改造,尤其是以大代小的項目,要分清一個界限,即改造項目的節能效益大于增產等其它效益,方能確認為節能改造項目。



④窯爐保溫改造


  工業窯爐的大部分在1000℃以上運行,較低的也有數百度,所以窯爐保溫狀況與其能源消耗直接相關。用新型保溫材料更換或改善窯爐的保溫狀況,可以獲得直接減少燃料消耗和改善工作環境的效果。


⑤控制系統改造


  將手動控制或半自動控制改造成自動控制,按產品工藝要求,綜合調節進料量、燃料供給量、進風與引風量和成品出窯(爐)量,使窯爐運行在良好狀態,可以獲得良好的節能效果。



  工業窯爐各項節能改造措施所節約的是煤炭和石油資源,可以獲得較好的溫室氣體CO2的減排效果,有益于緩解全球氣候變暖,還可以減少酸雨氣體SO2和NOX與總懸浮顆粒物的排放,有利于改善地區的生態環境。



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