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天然氣儲罐使用中的措施和使用要點

202202-0417:44:20

[一]、液氨儲罐使用中的措施
天然氣儲罐在使用的時候要注意,從設計、制造到使用的各個環節中,應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。
(1)材料選擇。實踐證明,材料強度越高,發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的較低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及性和經濟性的情況下,應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊 接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊 接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免組焊,防止咬邊、錯邊等缺點,保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以降低過程中的殘余應力,并可以降低焊 接熱影響區的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐,應去除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中,采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣,而不凝氣體大部分是空氣,應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣??傊?,去除儲罐里面的空氣污染,可以防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐,應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應檢驗;對液面以下所有焊縫應進行磁粉或探傷,若條件允許,應對所有焊縫進行磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率,發現水分低于臨界濃度應及時補充水分,使含水率始終保持在0.12%~1%的范圍。
[二]、低溫儲罐使用要點
低溫氣瓶、低溫儲罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫儲罐的使用要求,應考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍環境狀況、壓力容器特性等,采取相應技術管理措施,確保運行。
1低溫儲罐作業人員:
應詳細了解設備及其管閥系統結構特點,熟悉掌握低溫液體危險特性,嚴格掌控周圍環境狀況,按低溫儲罐操作程序進行作業。作業人員須經地市級及以上質量技術監督部門培訓考核合格,持有壓力容器操作資格證書,方可上崗作業。作業前,作業人員應按規定做好勞動防護措施。
2低溫儲罐使用規則:
低溫氣瓶、低溫儲罐使用,應嚴格執行《低溫液體貯運設備使用規則》,加強日常管理。貯存低溫液體時,充裝率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。低溫液體貯槽投入使用前,應確保容器密閉狀況良好,各種附件(包括閥門、儀表、裝置)齊全、靈敏可靠,管路材質選用適當,系統內部干燥且無油污。
3低溫儲罐的巡回檢查:
在低溫儲罐正常使用過程中,應有專人負責巡回檢查。檢查內容器壓力不得超過貯槽的較高工作壓力,若超壓時,應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態及泄漏狀況,發現狀態有異或有泄漏,應及時采取處理措施,妥善糾正異常。
4低溫儲罐的定期檢查:
定期檢查低溫儲罐夾套內的真空度,若真空度惡化,應采取補抽真空措施(貯槽抽真空應約請單位或原制造單位負責實施)。
5低溫儲罐應定期檢驗:
低溫儲罐屬于國家強制監察的特種設備,被列入第三類壓力容器,應按國家有關技術規范實施定期檢驗。低溫儲罐附件也應定期進行檢查,一般壓力表、液位計、閥、片裝置等每年至少校驗或換一次。若發現低溫液體貯槽設備及附件有各種故障,均應隨時查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續正常運行和使用。

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